缺陷產(chǎn)生的原因及其排除方法。
1);注塑工藝
1;若螺桿的背壓太低,會(huì)降低熔體的塑化的均勻性,五興螺桿安裝,以至留下白點(diǎn)。對(duì)此,應(yīng)增大螺桿背壓。
2;若螺桿轉(zhuǎn)速過快,原料的塑化時(shí)間過短,來不及全部塑化即注射成型而產(chǎn)生白點(diǎn)對(duì)此,應(yīng)適當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速。
3;若熔體溫度過低,不能將原料全部熔化,塑化而產(chǎn)生白點(diǎn),對(duì)此,應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。
1、將加熱料筒的溫度調(diào)至樹脂的溫度值后,斷開加熱電源,
2、調(diào)低注射速度和注射壓力:將所有的注射流量和注射壓力都設(shè)為接近0。
3、使螺桿后退至后面的位置。
4、依次卸下料筒頭加熱圈,噴嘴,前機(jī)筒(料筒頭)。
5、作“注射”動(dòng)作。將螺桿前推;然后“射退”,將注射座后退。
6、卸下螺桿過熱,切勿用手直接握抓!
在注射座與螺桿之間墊木塊,作“注射”動(dòng)作,將螺桿前推;然后“射退”,中山五興螺桿,將射座后退;如此反復(fù),即將螺桿撤下。請(qǐng)不要用手直接去托住木塊,用夾具!
注塑設(shè)備:1;若機(jī)筒的直徑較小,而要求的工作容量太高,給熔體均勻塑化帶來困難,而產(chǎn)生白點(diǎn),對(duì)此,液壓換較大的機(jī)筒,縮短行程。
2;若注塑螺桿的磨損太大,五興螺桿規(guī)格,使螺桿的塑化能力降低而產(chǎn)生白點(diǎn),對(duì)此,應(yīng)仔細(xì)檢查注射螺桿,進(jìn)行必要的修復(fù)及至更換。
3;若螺桿的壓縮比太小,則對(duì)原料難以均勻塑化而生白點(diǎn),對(duì)此,應(yīng)選用大螺桿的壓縮比。
4;若螺桿的長(zhǎng)徑比太小,則對(duì)原料難以均勻塑化而生白點(diǎn),對(duì)此,應(yīng)選用長(zhǎng)徑比大的螺桿。
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